造成不同壓實密度下正極與負(fù)極表現(xiàn)差異的原因是：極片在注入電解液后，隨著電解液的滲透，溶劑分子進入極片粒子空隙中，占據(jù)了極片內(nèi)部空間，造成極片體積增大；預(yù)充過程中鋰離子從正極脫出嵌入負(fù)極，引起負(fù)極層間距增大而出現(xiàn)膨脹，造成負(fù)極片反彈幅度明顯高于正極片水平。壓實密度大的正極片由于粒子緊密接觸，內(nèi)部空間較小，對電解液的吸牧能力明顯偏弱，造成預(yù)充時正負(fù)極片鋰離子不能得到較好的嵌入脫出，加之粒子過于緊密接觸，后相互間產(chǎn)生的應(yīng)力排斥，導(dǎo)致正極片反彈水平偏高，其對應(yīng)負(fù)極體積變化較小。壓實密度太小，極片粒子接觸不緊密，粒子之間空余體積過大，電解液充分進入極片，造成極片體積膨脹,大量的鋰離子嵌入脫出于負(fù)極石墨層和正極片之間,造成負(fù)極片和正極片體積均有所增大。

磷酸鐵鋰壓實密度儀提供了動力鋰離子電池當(dāng)中正負(fù)極材料壓實密度檢測的解決方案，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等閉環(huán)控制?？梢愿鶕?jù)材料設(shè)計不同的過程控制，自動加荷并計算出壓實密度。